漂染厂降温通风方法？

漂染厂降温通风革命：环保空调如何破解高温、蒸汽与能耗三重困局

漂染生产过程中，高温蒸汽、染料挥发与设备散热导致车间温度常超40℃，湿度饱和度达80%以上，不仅引发员工中暑、设备故障率攀升30%，更因传统降温方案效果差、能耗高，严重制约生产效率。环保空调凭借高效蒸发降温、强力通风换气、超低能耗三大核心优势，成为漂染行业降温通风的“终极解决方案”。

一、环保空调：漂染车间的“降温净化双引擎”

核心原理：通过50mm厚波纹纤维湿帘与循环水膜，将室外空气温度降低5-12℃，同时过滤粉尘、吸附染料异味，输送洁净凉爽的新风。
技术突破：

1. 双效降温：蒸发降温与通风换气同步进行，1小时可置换车间空气8-12次，彻底解决蒸汽滞留问题；
2. 湿度平衡：智能控制系统根据环境湿度自动调节喷水量，避免过度加湿导致布料吸湿变形；
3. 超低能耗：单台设备功率仅1.1kW，覆盖面积达120㎡，较传统空调省电60%，年节省电费超20万元。

二、漂染厂专属降温方案：从核心工段到全厂覆盖

1. 染色区定向降温：在溢流染色机、气流染色机上方安装管道送风系统，通过环保空调输送18-22℃新风，精准控制染色温度波动≤±1℃，减少色差率15%；
2. 定型机热源隔离：在定型机进出口设置负压风道，配合环保空调形成空气幕，阻隔120℃以上热风扩散，使操作区温度降至30℃以下；
3. “扇机组合”立体降温：环保空调与工业大风扇联动，前者提供冷风源，后者搅动空气形成1-3m/s微风循环，覆盖高度达12米，解决高大空间降温死角